《中國制造2025—中國建材制造業發展綱要》

加快提升我國建材制造業水平，推動向高質量、高端化、智能化發展，是從根本上改變建材行業發展不平衡狀態，實現我國建材制造業超越引領世界建材工業的必由之路，也是搶占未來發展制高點的戰略選擇，對于實現我國由建材大國變為建材工業的強國目標具有重要戰略意義。為貫徹落實黨的十九大關于“加快建設制造強國，加快發展先進制造業”的精神和實施《中國制造2025》發展綱要，從根本上提升我國建材制造業的發展水平，奠定實現《2030年中國建材工業“創新提升、超越引領”發展戰略》的基礎，特編制本發展綱要。
　　一、編制的依據與背景
　　黨中央、國務院面對新一輪科技和產業革命形成的新的發展勢頭，在全球制造業競爭加劇，國內經濟由高速增長階段轉向高質量發展階段，為加快發展先進制造業，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，作出了“加快建設制造強國”、“促進我國產業邁向全球價值鏈中高端”的科學決策和實施《中國制造2025》的重大戰略部署，黨的十九大進一步提出了要“加快建設制造強國，加快發展先進制造業”、“培育若干世界級先進制造業集群”的明確要求。當前，《中國制造2025》及11個配套的實施指南、行動指南和發展規劃指南已全部發布，《中國制造2025》“1+X”規劃體系及頂層設計基本構筑完成，我國的制造強國戰略開始轉入全面實施階段。根據《中國制造2025》，到2025年，我國制造業要進入全球制造業第二方陣，邁入世界強國之列；根據中國建材工業《2030年中國建材工業“創新提升、超越引領”發展戰略》，到2030年，我國將由建材大國變為建材工業的強國，建材主要產業、主要裝備將由追趕、并跑到超越引領世界建材工業的發展。由此中國建材制造業的發展將決定著中國建材工業發展戰略實現的水準。
　　建材制造業是建材工業的重要基礎和建材行業發展水平的重要標志，是體現建材工業進入新時代之后現代化、智能化、國際化發展進程的重要標志，是衡量中國建材工業在國際建材發展中的地位和競爭力的重要標志；建材制造裝備是生產建材產品的母體，它決定著產品優劣與使用價值，是當今建材行業轉型升級和實現超越引領世界建材工業的載體，是建材工業推進技術進步和科技創新的載體和主體。目前，我國建材制造業發展不平衡、不充分矛盾突出，雖然水泥、平板玻璃等產業的技術裝備與生產制造水平在引進消化吸收之后已進入世界前列，但是建材行業整體自主創新能力和自主知識產權仍顯得比較薄弱，一些核心技術裝備還處于追趕或并行的階段；多數建材產業制造水平與主要發達國家相比尚存在較大差距,尤其是在基礎理論研究、軟硬件開發、精加工、智能化、兩化融合、高端制造等方面存在明顯短板，具體表現在：基礎理論研究相對薄弱，裝備的研發、制造很大程度上還在跟隨和模仿，原始性的創新太少；研發與應用脫節，包括一些骨干的建材制造企業缺乏研發及應用研究，缺乏發展提升的頂層設計，研發投入不足，高素質、高水平的領軍人物匱缺；軟、硬件開發相對滯后且相互不匹配，影響了已有的硬件使用效率；精密度和精密加工（尤其是超精密加工的裝備和操作水準都比較低），一些產業的部分裝備的核心技術、關鍵部件和關鍵材料仍依賴他國，缺乏自立；智能化則處于起步初期階段，兩化融合集成協同效能低，產業鏈上下游之間的銜接融合程度低；復合型功能裝備和裝備配套能力弱，一些重大裝備、核心裝備長期使用性能不穩定，等等。
　　我國建材工業在進入信息經濟為特征的工業化后期之后，過去靠以引進發達國家的技術裝備為支撐的模式已無法適應我國建材行業新的發展尤其是向高端、綠色、高質量發展的需要，必須實現制造業向自主創新轉變，在提升制造業的前提下提升中國建材行業的發展質量和水平。由此在完成了追隨、追趕到接近于并跑之后，必須以“創新提升、超越引領”的戰略鞭策與實施中國建材制造業的創新提升，以此帶動我國建材工業向高質量發展，真正實現主要產業、主要技術裝備達到國際領先，全面實現中國制造與中國創造并舉。
　　二、發展形勢和面對的挑戰
　　1.全球制造業的提升發展格局決定了我國建材制造業的發展必須調整與提升。國際金融危機以后，德國、美國、英國、日本等發達國家分別推出“工業4.0”、“制造業回歸”、“高價值制造業戰略”、“再工業化”等制造業發展戰略，其意圖非常明確，即利用新的技術革命力圖搶占國際制造業的制高點。印度、南非等新興國家相繼制定“印度制造戰略”、“新工業政策行動計劃”等發展戰略，將發展制造業列為重大發展戰略。各國不斷加強對制造業的重視和提升，紛紛提出相關戰略，促使全球制造業再次提升式的競爭加劇，國際競爭格局隨之也面臨重大的調整與改變。由此中國制造業面臨著發達國家和其他的發展中國家的雙向擠壓。
　　中國建材工業的制造技術曾大多來自發達國家，在我國已經消化吸收自主創新實現中國制造之后，主要建材產品已經進入了產能嚴重過剩階段，而發達國家又進入了新一輪制造業的創新提升。中國建材工業要實現超越、引領世界建材工業的目標，各建材產品必須向高端發展，而要實現產品向高端發展首要必須實現制造業向高端發展。
　　2.《中國制造2025》戰略的貫徹實施，中國建材制造業發展綱要的提出將全面提升中國建材制造業的水平。“中國制造2025”的核心內涵主要包括了“創新+融合+品牌+綠色+服務+國際化”，六個詞的內涵是一個全面“新”的概念，是一個全面提升的概念，是一個全面融合和全面延伸的概念，由此在創新驅動促進制造業全面提升的同時，智能技術的普及與融合，帶動發展綠色建材以及服務領域的擴展延伸，最終提升國際競爭力。對于這樣一個涉及與牽動方方面面發展與提升的戰略，無疑是革命性的提升、改革性的創新，要有目標的將建材制造業的發展放在推動行業整體發展的重要位置，擺在提高國際競爭力的首要位置，作為行業發展進步的重要舉措，舉行業力量認真推進與實施。
　　3.隨著國家一系列重大戰略與規劃的推進，建材制造業必須有自身的實施綱要。當前，國家正在深入推進“一帶一路”建設、京津冀協同發展、長江經濟帶發展三大戰略，全面落實《智能制造發展規劃2016~2020》等一系列戰略，建材行業無論與國家重大戰略、規劃相匹配，還是實現自身的建材強國夢，都必須盡快制定建材制造業發展綱要，并組織與引導全行業有目標、有目的、有組織地加以推進，以適應建材工業向高端、高質量發展，全面實現供給側結構性改革，開發新需求，為淘汰落后產能和落后的技術裝備，贏得國際市場的占有率夯實基礎。
　　三、發展目標
　　（一）指導思想和原則
　　以黨的十九大精神和新發展理念為指導，根據《中國制造2025》總體目標，堅持“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念，結合《建材工業發展規劃（2016~2020年）》、《2030年中國建材工業“創新提升、超越引領”發展戰略》的實施，立足于建材制造業發展實際，以“三靠三堅持”的原則確定三大發展目標：即靠創新驅動整體推進建材制造業的全方位提升；靠科研院所、大企業共同聯手攻堅制造業關鍵技術的瓶頸使補短板有支撐；靠標準創新提升，做到普遍提升與淘汰落后技術相結合，優化建材制造業結構。在建材制造業2025發展整個進程中，堅持智能制造、堅持綠色制造和堅持融合制造的原則，從而確立中國建材制造業發展目標是瞄準世界建材制造業領先水平，使其目標與建材工業“創新提升、超越引領”的目標相一致；確立建材制造業技術與功能融合提升，不僅制造技術有重大突破與提升，而且制造過程貫穿綠色與智能化，運用現代最新的信息技術貫穿其中；確立建材制造業具有較強的國際競爭力，在國際競爭雙向擠壓的挑戰面前，顯示出中國制造和中國創造并舉的競爭優勢，進而把中國建材制造業帶進高質量發展的新時代。
　　（二）發展與提升的主要目標
　　到2025年，建材制造業整體制造水平大幅提升，創新能力顯著增強，制造業不平衡的結構調整與轉型升級取得重大突破；新型干法水泥、中國浮法玻璃“兩個二代”技術裝備研發達到中國制造和中國創造并舉，并帶動其他傳統產業進入中國制造與中國創造并舉的新階段，使中國建材行業擁有一批具有國際領先水平和自主知識產權的高端技術裝備；無機非金屬新材料、高性能復合材料、特種陶瓷等新興產業裝備制造和加工水平取得長足發展，建材制造技術的高端化帶動建材產品高端化并形成一批進入航空航天、高鐵、新能源、生物醫藥等領域具有一定規模的跨界產業的高端產品；制造業與信息智能的融合為建材服務業的領域拓展、延伸創造新的經濟增長點；隨著制造業技術、功能的提升，在增強制造業國際競爭力的同時，加快“走出去”步伐，形成一批具有較強國際競爭力的跨國公司和產業集群，打造一批代表中國建材制造強國的“名片”企業、產品。
　　到2025年，傳統建材制造業技術與功能全面提升：
　　——建材行業高端智能化裝備的自主研發、設計、制造、系統集成能力和內在功能全面提升，質量、水平、功能和效率顯著增強，80%的高端裝備進入國際先進行列，50%達到國際領先水平。
　　——綠色制造功能與水平明顯提升，綠色制造，綠色應用、綠色周期明顯提高與增強，與“十二五”相比，建材規模以上單位工業增加值能耗下降30%左右，二氧化碳排放總量下降40%左右，主要污染物二氧化硫排放總量下降45%左右、氮氧化物排放總量下降35%左右，綜合利用工業固體廢棄物總量提高到40%左右。
　　——智能制造成效顯著，重點產業數字化、網絡化、智能化基本普及，數字化研發設計工具普及率達到84%，關鍵工序數控化率達到64%。
　　——中國制造邁向中國創造取得實質性突破，創新體系基本完善，主要產業的裝備制造業以市場機制為紐帶形成的研發、設計、制造體系得以建立，在水泥、平板玻璃、建筑衛生陶瓷三大重點行業中建成100家以上的制造業創新中心。
　　到2025年，建材制造業向多領域全面擴展：
　　——隨著制造業技術與功能的提升，應用于航空航天、軍工、高鐵、汽車等領域的特種建材和專用制品不斷擴充和完善，配套的裝備和水平全面提升，支撐戰略性新興產業綜合保障能力超過80%。
　　——隨著制造業與信息、智能技術的融合，互聯網與建材制造業融合發展取得積極成效，智能制造的提質增效作用更加凸顯，試點示范項目運營成本降低50%，產品生產周期縮短50%。
　　——隨著制造業軟件開發設計的提升，我國建材制造業“大而不強”的國際形象基本改變，品質、軟件設計、模型設計、品種、品牌建設成效顯著，在國際上的地位和影響力明顯提升，形成50家具有較強國際競爭力的跨國公司和一批產業集群，10個國際建材產能合作示范園區。
　　——隨著大數據、網絡新型智能功能的融合，建材服務業發展產業鏈體系基本建立，高端服務業比重和規模大幅提升，建材服務業收入達到建材總量的35%。
　　到2035年，我國建材制造業主要裝備技術進入世界建材制造強國陣營，水玻陶等傳統優勢產業智能、制造裝備率先實現超越引領，新興產業、綠色產業等短板產業的創新能力、科技實力大幅躍升，一大批關鍵、共性技術裝備取得重大突破，整體全面實現現代工業化。
　　到2050年，我國建材制造業強國大國地位更加鞏固，綜合實力進入世界制造強國前列，具有全球領先的技術體系和產業體系，全面引領世界建材工業的發展。
　　四、戰略任務
　　（一）加快傳統建材制造業創新提升、轉型升級
　　——向高端發展。圍繞建材工業“四基”，加快攻堅一批制約產業發展的核心技術、關鍵共性技術和核心零部件、少數軟件，形成高端自主知識產權；著力開發高檔數控機床、3D增材打印機、智能工業機器人等一批建材高端技術裝備，實現一批重大裝備的工程化、產業化應用。
　　——向綠色發展。全面推進傳統建材制造業綠色改造，大力研發推廣能效提升、清潔生產、減排治污、循環利用等新一代綠色先進工藝技術裝備，積極開展示范應用，努力構建高效、清潔、低碳、生態、環保、循環的綠色制造體系。
　　——向功能型與智能結合體發展。依托優勢企業，與科研院所、高等院校相結合，大力推行建材自動化成套裝備、數字化車間、智能傳感器、嵌入式系統、計算機仿真系統、能源管控系統、智能儀器儀表、在線檢測設備的研發、融合及示范應用，搭建建材智能制造標準體系、網絡系統平臺、技術生產數據標準化數據庫和信息安全保障系統，推動互聯網、大數據、人工智能與建材制造業間的深度融合，促進建材裝備數字化、網絡化、智能化發展。
　　——向中國創造發展。瞄準國際領先水平，在引進、消化、國產化、再創新的基礎上，以“兩個二代”研發攻關為模板，實現從追趕、并跑到超越、引領，進而帶動整個建材行業在“創新提升、超越引領”的戰略實施中，全面推進中國制造和中國創造并舉。
　　（二）加快推進建材制造業向多方位擴展
　　——向新領域新需求擴展。圍繞對建材制品需求越來越大的汽車、石化、機電等領域，特別是提供特種材料的航空航天、軍工、電子、高新產業等領域，積極研發和提升配套技術和裝備，加快推進新需求領域的試點示范工作，深入開拓和挖掘新需求。
　　——向跨界擴展。深化建材制造業與“互聯網+”深度融合發展，加強產業鏈協作，發展基于互聯網的個性化定制、眾包設計、云制造等新型制造模式，推行眾包設計研發和網絡化制造；鼓勵建材企業開發與推行處置城市生活垃圾、污泥、固廢、危廢等技術裝備，積極向節能環保行業擴展。
　　——向國外擴展。以實施“一帶一路”國家戰略為契機，緊抓國際化發展業態，在加強建材裝備品質、品種、品牌建設的同時，加快我國具有優勢的玻纖、玻璃、水泥、建筑衛生陶瓷、石膏板等技術裝備的產能合作和“走出去”發展，提升國際影響力。
　　——向建材服務業擴展。延伸建材制造業服務鏈條，重點發展研發設計、工程總承包、現代物流、電子商務、產業咨詢、檢驗檢測認證、節能環保、業務外包等高端生產性服務業，構建并形成涵蓋建材生產、經貿合作、商品流通、工程建設、節能減排、“走出去”、新興建材的多領域服務組織與服務體系。
　　五、重點領域
　　（一）水泥行業
　　在推進第二代新型干法水泥工藝及裝備研發的基礎上，瞄準國際領先水平，向大型化高效節能方向發展。大力促進水泥制造裝備更新換代，推動一批低端、落后裝備有序退出。
　　加大對水泥生產環保指標在線監測和控制系統及新型靜態水泥熟料煅燒技術與裝備的研發及應用的聯合攻關力度，突破一批制約行業發展的重大關鍵技術裝備，形成自主知識產權，擺脫國外進口依賴。
　　重點加強水泥工業智能制造和兩化深度融合，實現水泥生產智能控制、水泥基復合材料設計、智能制造成套技術與裝備等主要智能制造裝備達到國際先進水平。
　　圍繞水泥工業節能降耗和資源綜合利用，大力提升超凈排放收塵技術及裝備，碳捕集與貯存、微細粉塵（PM2.5）顆粒捕集、煙氣深度脫硫、脫硝高效捕集及其集成協同控制技術與裝備，末端排放控制捕集技術裝備達到國際領先水平；礦渣、粉煤灰、鋼渣、電石渣、煤矸石、脫硫石膏、磷石膏等固體廢棄物綜合利用成套技術與裝備，水泥窯協同處置污泥、生活垃圾、工業危廢、焚燒飛灰成套技術與裝備達國際領先水平。
　　進一步研發用于特種工程、特種環境和新領域的各種高端的特種水泥，特別要著力開發貝利特-硫鋁酸鹽新型低鈣水泥熟料體系，形成世界領先的貝利特-硫鋁酸鹽系列水泥。
　　（二）平板玻璃行業
　　在推進第二代中國浮法玻璃工藝及裝備研發原板質量達到國際領先的同時，繼續加大科技創新投入力度，精耕細作發展和提升精深加工多用途的玻璃加工技術裝備。
　　加強平板玻璃生產過程的數值化智能型控制，重點發展玻璃四軸搬運機器人、智能自動機器人鋪紙機、平板玻璃垂直堆垛機、數控拉邊機、新型垂直攪拌器、熔窯組合式投料裝備等關鍵裝備以及訂單式浮法玻璃冷端優化切裝柔性控制系統、原料配料精準控制系統、三大熱工（熔窯、錫槽、退火窯）設備自動化監測和調控系統、冷端計算機控制系統、在線缺陷檢測系統和專家診斷系統、質量追溯系統等并進入國際先進行列，超薄浮法玻璃技術裝備等部分裝備國際領先。
　　大力提升平板玻璃高效節能環保技術，推進新型節能Low-E玻璃、真（中）空玻璃、智能變色玻璃、風擋玻璃、透明導電膜等特種功能玻璃（基板）關鍵技術和玻璃深加工智能生產倉儲系統等成套裝備達到國際先進水平；玻璃熔窯煙氣除塵、脫硫、脫硝、余熱發電“一體化”工藝技術和成套設備，鋼化真空玻璃生產裝備，高效太陽能電池背電極玻璃生產關鍵裝備等達到國際領先水平。提高原片玻璃質量，加快在汽車前風擋玻璃使用進程及冷端裝備國產化，重點提升冷端優化切割系統、冷端智能線控、冷端除塵收塵系統制造技術達到國際領先水平。
　　（三）建筑衛生陶瓷行業
　　推進建筑衛生陶瓷生產智能化、管理現代化。加大對高性能建筑陶瓷噴墨打印裝備及噴頭、全自動連體坐便器、智能立體倉庫裝備等的聯合攻關力度，突破一批制約行業發展的重大關鍵技術裝備，形成自主知識產權，擺脫國外進口依賴。
　　全面加強建筑衛生陶瓷生產智能化，重點研制干法短流程瓷磚生產成套裝備、激光打印機、陶瓷裝飾用噴墨機、陶瓷原料制備控制系統、壓機控制系統、機器人注漿修坯、機器人施釉、產品智能檢選和包裝碼堆等技術裝備達到國際先進水平。
　　提升建筑衛生陶瓷高端制造及高效節能環保，大力發展寬體節能窯爐、節能高效多層輥道式干燥器、新型高效煤氣化（自）凈化裝備、脫硫脫氟一體化環保技術與裝備等，達到國際領先水平。
　　促進建筑衛生陶瓷升級換代，引導衛生陶瓷“地攤澆注”、非燃氣窯爐、無收塵修坯機械、陶瓷磚高能耗非燃氣輥道窯、煤燒明焰隧道窯、隔焰隧道窯、匣缽裝衛生陶瓷隧道窯、建筑陶瓷無環保設施的煤氣發生爐等一批落后、低端裝備有序退出。
　　（四）建材新興產業
　　圍繞航空航天、國防軍工、電子信息、交通運輸、節能環保等產業發展的需要，提升功能，延長產業鏈，拓展應用領域，研發各類新興建材產業所需的高端、節能減排、勞動生產率高的新型技術裝備。
　　推進新興建材產業生產線升級改造。加大聯合攻關力度，重點突破硫系玻璃氣氛保護熔制和漏料成形一體化相關裝備、電力用耐酸玻纖覆膜濾料低成本生產技術及裝備、高性能氮化硅陶瓷制造技術裝備、高性能碳化硅陶瓷制造技術、4~6英寸藍寶石晶體襯底、4英寸以上級別高性能氧化鋁陶瓷基片生產裝備、全自動長纖維增強熱塑性復合材料（LFT-D）模壓生產設備、復合材料智能化生產技術與裝備、基于HP-RTM工藝的碳纖維智能成型裝備、高性能碳纖維加工裝備、玄武巖纖維加工裝備等一批重大關鍵技術裝備,形成自主知識產權，填補國內空白或打破國外壟斷，擺脫進口依賴。
　　加大研發力度，進一步提升高強超薄蓋板玻璃、中鋁玻璃、一次成型柔性玻璃、高世代平板顯示器TFT-LCD玻璃基板、高品質特種光電功能玻璃及制品、第三代半導體材料、高端醫療裝備和安全檢測設備用閃爍晶體、高性能石英玻璃及制品、高品質人造金剛石和金剛石膜、石墨烯、氣凝膠、新一代燃料電池、銅銦鎵硒薄膜電池、微晶玻璃、激光玻璃、陶瓷復合耐磨件、熱塑性復合材料制品、熱固性復合材料制品、碳化硅纖維、玻璃纖維深加工制品等生產工藝和技術裝備水平，進入國際先進行列。聚焦生物醫用功能材料、新能源汽車用高性能釩系鋰電池、風電葉片和碳纖維大梁用連續性碳纖維復合材料、智能化玻纖土工材料等一批重點和關鍵材料，提高裝備控制精度、自動化水平和生產工藝穩定性，促進全套生產工藝和技術裝備達到國際領先水平。
　　（五）綠色建材產業
　　建材行業所有的產業從研發、生產、應用以及全過程、全生命周期都以綠色為標志，以保護生態環境與清潔生產為準則。
　　圍繞新型節能墻體材料生產和應用，促進固體廢棄物制備節能墻材、輕質保溫綠色建材等高附加值產品及關鍵生產裝備，節能墻體材料部品化綠色制備工藝技術與裝備，新型燒結墻體材料、高檔燒結屋面瓦工藝技術裝備，適用于生產高精密砌塊、異形砌塊的專用裝備和符合建筑產業化要求的配套裝備進入國際先進行列。創新提升預拌混凝土、預拌砂漿制造水平，重點發展新型住宅建筑用預制裝配式混凝土構件生產技術裝備、預制混凝土墻板構件鋼筋骨架自動組合成型技術與設備、適合于預制混凝土外墻板構件的鋼筋開口網片柔性焊接技術與設備、可擴展組合式長線臺座法生產技術及裝備、混凝土預制構件臺振系統與模振系統的成型技術及設備、復雜預制構件混凝土數字化智能精確布料技術及設備達到國際先進水平。
　　建筑裝飾裝修材料及家居等行業節能改造，引導裝飾裝修材料（建筑涂料、塑料管道、墻紙墻布、石膏板、彈性地板）鍋爐、廢氣排放設備、水處理設備及家居領域勞動密集型裝配線等一批落后、低端裝備有序退出。裝飾裝修材料家居行業人工裝配線從局部智能化逐步到全智能化發展，形成行業發展標桿，形成自主知識產權，達到國際先進水平。
　　創新提升和推廣一批資源綜合利用和節能減排核心技術裝備，重點推進利用建筑垃圾、污泥等城市廢棄物以及電廠脫硫石膏、粉煤灰、冶金尾礦等工業廢棄物規模化制造新型建材成套技術和生產裝備達到國際先進水平，磨堆焊車間煙塵凈化系統設備、綠色環保智能化氣流粉碎混合系統、高溫煙氣除塵脫硝協同處置設備、模塊化梯級回熱式清潔燃煤氣化技術與成套裝備、干掛空心陶瓷節能高效干燥和燒成裝備達到世界領先水平。
　　實現隔熱耐火材料低導熱技術突破，開發耐火材料性能預測和計算的高通量模型；實現低導熱、長壽命隔熱耐火材料中試試驗，引入智能制造技術，提升工藝水平；實現新一代隔熱耐火材料、優質浮法玻璃用熔鑄耐火材料的工業化生產。
　　（六）非金屬礦物及制品行業
　　圍繞“節能、環保、新能源、農業和傳統產業升級換代”等重點領域和石墨、膨潤土、海泡石、硅藻土、凹凸棒、高嶺土、石英、碳酸鈣、硅灰石等重點礦種，加快發展大型化、自動化、專用化、智能化非金屬礦加工技術與裝備，強化工藝技術裝備研發協同創新，攻克一批非金屬礦深加工及礦物功能材料生產加工關鍵技術與裝備，整體提高產品的使用價值。
　　推動非金屬礦產業的轉型升級、促進礦物功能材料產業發展，倡導規模化、集中式生產方式，開發推廣大型技術裝備。大型干法超細粉體生產線、全自動節能環保粉碎分級生產線、連續式礦物表面改性設備、多粒級精細分級水力旋流器（組）、石墨浮選柱、石墨短流程選礦生產線、高粘度礦物霧化干燥設備、光電色選機、氣氛可控煅燒純化窯、高精度智能化粉體顆粒分析儀、粉體顆粒在線檢測儀、礦物原料標準化可調控配礦成套裝置、高純石英材料節能耐磨生產線、礦物微波高效活化設備、基于地勘大數據的非金屬礦分類分級開采技術及專用裝置、生產線關鍵工藝參數在線檢測與控制儀器及成套裝置、超細粉體材料自動化連續包裝、倉儲系統及設備等一批技術與裝備達到國際先進水平。大規格石墨純化堿熔窯、高性能礦物超導磁選機、基于礦物結構的超細粉體分級設備、加工廠模塊化設計標準化制造技術與成套裝置、大型超細粉體破碎分級改性干燥包裝一體智能化生產線、選擇性干法深度提純技術與設備等達到國際領先水平。
　　淘汰耗能高、效益低、噪音大、小型剝片機砂磨機、GD型折帶式過濾機、鑄鐵管式堿融爐、臥螺離心機、間接式煅燒窯、小直徑板框壓濾機等一批落后、低端裝備。
　　六、實施措施
　　（一）積極爭取政府政策支持
　　圍繞影響和制約建材制造業發展的關鍵技術和重大裝備，積極參與《中國制造2025》國家重大戰略和相關政策等配套體系建設，研究提出有利加快建材制造業提升發展的政策建議，努力促成國家相關政策的出臺，發揮政策的支持和引導作用。
　　爭取將建材制造業重大創新項目和重大專項列入國家風險補償計劃和《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》，爭取享受首臺（套）重大技術裝備保險補償政策；將關鍵技術和裝備研發列入國家專項計劃，獲得風險資金和專項資金的支持。
　　爭取國家政府有關部門聯合金融機構設立建材企業技改基金，加強對傳統建材制造業的技改投資力度，重點投向節能減排、大氣污染治理、提質降耗、協同處置、智能化生產等領域的技改項目。
　　爭取有利于提高國內建材制造行業集中度的兼并重組政策的出臺，有利于并購或參股“一帶一路”沿線高端建材生產和裝備制造企業的政策出臺，特別是資金補貼、稅收、貸款等具體優惠政策。
　　主動制定出臺建材制造業投資導向目錄，出臺有利于民間投資政策的出臺，降低民間投資門檻，激發民間投資活力。
　　（二）營造科技創新氛圍
　　加強各類建材制造業研發機構建設，支持大型骨干企業創建國家級建材制造業研發中心,用市場機制協調推動大企業與有關科研機構、高等院校共同聯手，重點開展建材制造業領域的共性關鍵技術裝備研發、成果產業化、人才培訓等工作。
　　鼓勵依托研發中心積極承擔國家技術創新項目，提高研發中心技術裝備研發能力和工程化開發能力。
　　鼓勵大型跨國建材制造企業集團設立海外研發機構，消化吸收國際先進技術，參與制定國際技術標準，提高行業話語權。
　　支持各地打造以建材制造強國示范引領區為目標的現代建材制造業基地，在傳統建材制造業領域實施一批技改項目，大力開展試點示范項目，加快培育建材高端制造、綠色制造、智能制造等項目，做強做大新興建材制造業，形成新的產業支撐。
　　（三）發揮行業科技力量
　　集建材行業協會、科研院所、企業和高校等各方優勢組成科技攻關聯盟，對阻礙建材制造業發展的關鍵共性技術和重大裝備進行聯合攻關。積極發揮好建材科教委和行業專家在科技創新中的作用，把工作重點聚焦在提升傳統建材制造業向高端、綠色、智能和創新創造發展和轉型升級上，聚焦在建材制造業向新行業、新領域、新需求等多方位擴展上，及時掌握創新技術、國際先進和領先技術及技術發展方向，以此引領創新發展。
　　發揮企業特別是大企業集團科技創新的主體作用，以國際領先水平為目標，加大科技創新投入，加快科技成果轉化和產業化步伐，充分發揮好作為建材制造強國之路領跑者的作用。
　　（四）完善多層次人才培養
　　加強人才發展統籌規劃和分類指導，完善從研發、轉化、生產到管理的人才培養體系。實施企業經營管理人才素質提升工程，培養造就一批優秀企業家和高水平經營管理人才。
　　實施專業技術人才知識更新工程和先進制造卓越工程師培養計劃，打造高素質專業技術人才隊伍。鼓勵企業與學校合作，培養制造業急需的科研人員、技術技能人才與復合型人才。加大建材制造業人才引進力度，引進領軍人才和緊缺人才。